Es un placer para Fagor Automation Taiwan Co. Ltd. exponer en esta nueva edición de la TIMTOS, por su reconocido prestigio internacional y porque siempre es apasionante presentar el resultado de nuestro trabajo en nuestra propia casa.
Stand concurrido en la feria IMTEX (India)
La feria IMTEX (bienal de Máquina-Herramienta en India) se ha celebrado en Bangalore del 20 al 26 de Enero. Han asistido 89 fabricantes de máquina y se han podido ver 200 máquinas en esta 15ª edición de la feria.
Fagor Automation ha presentado sus últimos avances en sistemas de control y medida. Estos son los productos a destacar:
Nuevas soluciones de corte y taladrado
Fagor Automation, en su expansión hacia nuevos mercados, ha colaborado con Danobat en el desarrollo de un innovador sistema de corte por plasma en 3D, modelo “RPD T”. Este sistema, además del corte de materiales habituales en la construcción metálica, permite el corte de tubos redondos y cuadrados, para responder a la creciente demanda de estos materiales en la construcción.
Asferas explicadas de manera sencilla por Kreischer Optics
Kreischer Optics se ha convertido en un líder mundial experto en el campo de la óptica de precisión en los últimos 60 años en la medida en que muchas organizaciones de tecnología líderes como el Ejército de los EE.UU., Northrop Grumman y las instalaciones de ADN en todo el mundo a su vez también Kreischer Optics por sus necesidades de precisión óptica…
Finalistas en los Premios Buber
El blog de FAGOR AUTOMATION www.automatiointheworld.com ha resultado finalista dentro de la categoría «Mejor blog corporativo», en la 8ª edición de los Premios Buber Euskadi.
Los webs ganadores en las 8 categorías, se darán a conocer en la gala de entrega de premios que tendrá lugar en el Palacio de Congresos y
Distribución dinámica del mecanizado para tornos multicanal
Desde hace tiempo se está volviendo cada vez más común la aparición de tornos en los cuales dos torretas realizan mecanizados simultáneamente.
Este tipo de máquinas permiten duplicar la productividad de la máquina, reduciendo el tiempo de mecanizado a la mitad. El gran inconveniente es la programación de la pieza, gestionando el trabajo de ambas torretas independientemente. El usuario deberá tener en cuenta las posiciones de las dos herramientas en cada momento para evitar colisiones entre las torretas. La colisión supone un riesgo para la integridad de la máquina y un gasto de tiempo importante en la programación.