DANOBAT a récemment collaboré à divers projets avec des entreprises dédiées au secteur de la construction métallique, qui leur a permis de partager des expériences et de déceler des besoins qui n’avaient pas encore été détectés.La fabrication de la machine iDP+ a été conçu en analysant les besoins des clients, les perspectives à long terme et l’importance de s’adapter à la situation actuelle du marché.
iDP+ est une combinaison, dans les règles de l’art, des deux technologies du secteur de la construction métallique, à savoir la DECOUPE THERMIQUE et le PERCAGE, ce qui montre, par opposition à la méthode de travail actuelle, qu’il est possible d’effectuer ces deux opérations d’usinage sur une seule machine. Jusqu’à présent, ces processus exigeaient au moins deux machines distinctes
La machine est capable aussi bien de percer, tarauder, chanfreiner, etc. que de découper des joints à recouvrement, des biseaux, des créneaux, etc., par découpe thermique grâce à une cycle unique de travail sur une table rotative équipée de deux broches, l’une pour le perçage et l’autre pour la découpe et permettant de sélectionner soit la broche de perçage soit la broche de découpe en fonction des besoins du processus à exécuter.
La broche a une torche de découpe contrôlée par un système de cinq axes asservis en utilisant la fonction RTCP de la CNC FAGOR 8070 qui offre une totale liberté de mouvement autour de la pièce. Cette mobilité donne la possibilité de faire des découpes en tête et au bout de la pièce, avec une inclinaison allant jusqu’à 60 ° sur la bande de profil ou sur la bride, de réaliser des chanfreins jusqu’à 60 °, des joints à recouvrement, des rainures, etc.
Cette solution permettra aux entreprises d’être plus efficace, de maximiser l’espace de travail et de réduire les temps de manipulation des matériels. Elle améliore la qualité du produit final et réduit le délai de livraison en éliminant les étapes intermédiaire
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La CNC 8070 travaille connectée à l’atelier, recevant les programmes à exécuter via le réseau, en utilisant le logiciel de gestion de production Lantek-Wos. Un logiciel de maintenance via internet est également installé sur la CNC.
DANOBAT souligne une fois de plus dans ce projet, l’importance de la collaboration avec le client, le partage d’expériences et reste attentif à fournir la bonne réponse dans chaque cas. Pour ceci, DANOBAT a de nouveau fait confiance à Fagor Automation et a collaboré avec eux pour offrir une solution pour répondre aux besoins de la clientèle.
