FABRICATION DE MOULES: Algorithmes HSC, Sous-programmes configurables, Override dynamique, Contrôle en pourcentage de l’usinage, Fraisage en spirale, etc.
Amélioration des algorithmes HSC
Amélioration de la finition des pièces: Obtention de formes plus lisses et moins de vibration de la machine
Plus grande précision: Traitement plus précis des points générés par un système CAO-FAO permettant d’obtenir une amélioration de 30% de la précision d’usinage
Temps plus courts: En fonction de l’exigence des pièces, le temps d’usinage est considérablement réduit grâce à un nouveau micro-processeur, proposant un temps de traitement de bloc inférieur à 1 ms et un look-ahead compris entre 300 à 2400 blocs, selon le modèle de la CNC.
G500, G501,… sous-programmes utilisateurs configurables
Ils offrent des routines activables par codes G (G500 à G599) qui permettent à l’utilisateur de définir un comportement spécifique de la machine dans le cas d’opérations d’ébauche, de semi-finition et de finition
Override dynamique
L’utilisateur peut utiliser un barre-graphe pour contrôler le comportement de la machine pendant l’usinage.
Contrôle de l’usinage en pour-cent
Dans le cas de production de pièces en série, la CNC propose un temps d’exécution en pourcentage.
Ceci permet à l’utilisateur d’exécuter d’autres tâches en même temps, tout en contrôlant le temps restant pour changer la pièce.
Fraisage en spirale
L’utilisateur peut programmer la méthode avec laquelle il souhaite usiner les poches, avec la méthode classique d’usinage par passes ou en exécutant des passes progressives en spirale.
