La société Pedrali Meccanica Srl, située à Albino dans la province de Bergame avec un siège social à Albano S. Alessandro, a été fondée en 1973. Elle a évolué au fil des années en se spécialisant dans le tournage, le fraisage et l’alésage mécanique de précision de pièces laminées, forgées et embouties de moyennes et grandes dimensions. Elle évolue dans différents secteurs, allant du pétrole au domaine du nucléaire, mais aussi de la chimie et de l’énergie en général, exportant ses produits un peu partout dans le monde.
La société dispose d’un bureau technique de pointe, ainsi que de prestigieuses machines-outils équipées systématiquement de très puissantes CNC. En ce qui concerne ce dernier point, le choix s’est porté pour plusieurs années sur la gamme des commandes numériques de Fagor. Nous avons interviewé M. Lizzadro Antonio, responsable de production de l’entreprise.
Au salon du Bimu (2-6 octobre), le stand Soraluce présentait une aléseuse équipée de la CNC 8070 de Fagor que vous avez achetée. Pourriez-vous nous dire pourquoi?
La modernisation de notre parc de machines est essentielle car les nouvelles machines permettent de réduire les temps d’usinage, de gagner de nouvelles commandes et donc de garantir l’avenir de notre société. Avec cette idée clairement à l’esprit, nous avons décidé d’acheter l’aléseuse universelle de la société espagnole Soraluce.
Quelles sont ses caractéristiques?
Cette machine nous permet d’usiner des pièces de dimensions allant jusqu’à 6000mm x 4500mm avec une profondeur de 3200mm. De plus, grâce à une tête Andrea des tournages de plus de 1800mm peuvent être réalisés. Le coulant de la machine est conçu pour porter plusieurs manchons influençant ainsi la profondeur totale de perçage. Enfin et ce n’est pas le moins important, il y a 3 têtes interchangeables en fonction du type d’usinage avec une puissance pouvant aller jusqu’à 71kW.
Une telle machine de premier ordre doit pouvoir s’attaquer aux plus sérieuses difficultés?
Vrai. L’expérience nous a appris que la CNC 8070 est une commande numérique de haute performance qui peut répondre à toutes nos exigences techniques. Ses particularités sont de proposer une fonction de gestion de fraisage/tournage permettant la programmation des cycles de fraisage et de tournage indistinctement, une fonction de gestion de la cinématique qui signifie que le remplacement de la tête peut se faire sans les difficultés de modification des données géométriques différentes que nous avons, tout ce qui touche aux plans inclinés via la fonction roto-translation dans l’espace, la gestion simple et puissante du RTCP et, enfin, l’usinage à grande vitesse pour les moules créés par CFAO.
En plus de la programmation CFAO, avez-vous aussi besoin de programmer à côté de la machine?
On a parfois besoin de programmer des détails spécifiques ou des cycles directement dans la CNC, il est donc essentiel d’avoir un éditeur intuitif simplifié. Avec la CNC 8070, nous utilisons habituellement le puissant éditeur de profil pour concevoir la pièce à usiner en associant ses paramètres technologiques. En ce qui concerne le tournage, quand une pièce à usiner est forgée nous pouvons concevoir le profil brut et fini pour que la CNC puisse optimiser les passes d’usinage en tenant compte de la forme initiale.
Quels sont les avantages de l’utilisation de la CNC 8070?
Sans aucun doute les temps d’usinage réduits qui ont un impact positif au niveau des coûts de production, la fiabilité, la simplicité et la qualité. Nous attachons s également une grande importance au simulateur sur PC qui facilite la programmation.
Que pensez-vous de l’ouverture du nouveau centre technologique d’Ivrea expressément lié au fraisage?
Pour nous, en tant que client final, il est important de savoir que Fagor a fait un investissement important dans le secteur du fraisage. Savoir que la commande numérique que nous avons choisie peut être équipée de nouvelles fonctionnalités, pour être à l’avant-garde en tout temps, signifie tout simplement que nous avons fait le bon choix.