Gometegui est une entreprise leader dans le secteur de l’usinage de haute qualité et a récemment participé à la fabrication de diverses pièces de haute précision destinées au plus grand télescope solaire du monde qui sera installé sur l’île Maui d’Hawaï , à l’observatoire de Haleakala, ce qui donne une idée du niveau technologique de cette société .
Leurs machines-outils sont équipées de CNC FAGOR, un élément essentiel pour obtenir la précision et la productivité que la fabrication de ces pièces délicates exige.
Le dôme du télescope pèse environ 600 tonnes, son diamètre est de 26 mètres, sa hauteur est de 24 mètres et la construction du bâtiment consistait principalement dans la fabrication de l’anneau de base, des arcs verticaux et de la structure auxiliaire qui supporte le revêtement de l’ensemble du « Domo », comme est appelé l’ensemble construit par Gometegui.
Idom, le coordinateur de projet du plus grand télescope solaire dans le monde travaille avec Gometegui depuis des années pour plusieurs raisons : la grande capacité technique de Gometegui pour fournir des solutions à des problèmes complexes de conception ainsi que leur expertise dans le soudage et l’usinage.
Equipées d’une CNC FAGOR
Toutes les machines de Gometegui sont équipées de CNC Fagor. « Chez Gometegui, nous avons essentiellement deux types de CNC, la 8055 et la 8050. Il y a quelques années, nous avons vu la nécessité de remplacer les CNC des machines-outils par d’autres plus fiables. Après des investigations auprès de plusieurs fabricants, nous avons choisi la CNC de Fagor en raison de sa conception avancée, de sa fiabilité et du service technique après-vente. Nous l’avons testé sur une machine, puis sur une autre et les résultats ont validé notre choix. Nous avons ensuite remplacé les CNC sur le reste des machines, étant entièrement confiants que Fagor pourrait fournir tous les types de CNC » raconte M. Iñaki Gento, responsable commercial de Gometegui.
En outre, Gento souligne la complexité et la minutie de la plupart des projets dans lesquels il faut s’engager, ce qui lui fait ajouter que « utiliser des CNC Fagor nous rend confiants dans les résultats finaux et offre à nos clients le sérieux et l’assurance que l’usinage et les spécifications des dimensions finales à obtenir seront dans les tolérances qu’ils exigent de nous ».
En fait, la relation entre Fagor et Gometegui a commencé il y a longtemps. Ces derniers utilisaient déjà des systèmes de visualisation Fagor dans les années 80, parce que les machines classiques de l’époque n’utilisaient pas encore de CNC. En 1997, Gometegui a commencé la modernisation de ses propres machines avec les CNC de Fagor, avec leurs systèmes d’asservissement ainsi que leurs systèmes de mesure linéaire jusqu’à 16 mètres de long.
