INDAÇO est un client de Fagor Automation depuis la création de Fagor Brésil. Sergio Paolino, Directeur de INDAÇO, nous raconte les tenants et aboutissants de l’un de leurs projets développés avec Fagor, pour lequel les résultats finaux de la rénovation d’une fraiseuse ont largement dépassé les attentes.
Rénovation d’une fraiseuse 4 axes
INDAÇO est un client de Fagor Automation depuis 1994, lorsque Fagor a démarré ses opérations au Brésil. Cette société, du secteur de l’usinage haute précision des métaux, propose des outils de coupe et des projets spéciaux pour différents segments de l’industrie.
Sergio Paolino nous décrit un projet, parmi plus de 20 projets de rénovation réalisés à l’aide des produits Fagor, un projet dont il se souvient avec beaucoup d’affection. Lorsqu’on lui a demandé de nous parler d’un projet qui l’avait particulièrement marqué, il s’est immédiatement souvenu de ce travail effectué à la mi-2010.
Qu’attendre d’une rénovation
La base d’une rénovation de machine-outil consiste à comprendre quels défis et quelles exigences du client doivent être satisfaits, afin que l’ensemble du projet soit orienté vers ses attentes. Paolino nous explique qu’au début du projet, il a présenté la situation suivante à l’équipe de Fagor: ”Notre production se caractérise par des petits lots, et comme nous utilisons une fraiseuse conventionnelle, nous avons des temps de préparation machine trop longs, entraînant une faible productivité« .
Les objectifs du projet étaient donc clairement de réduire les temps de préparation machine et d’augmenter la productivité, de sorte qu’en collaboration avec le client, nous avons conçu la transformation de la machine conventionnelle en une machine équipée d’une CNC. Comme l’explique Roberto Gimenes, responsable des ventes de Fagor Brésil, ”Notre CNC 8055 a été choisie pour ce projet, combiné à des servomoteurs et des variateurs numériques”.
Le projet et ses résultats
Gimenes rajoute que « Outre l’offre de CNC, de variateurs et servomoteurs adaptés au projet, notre équipe de support technique a travaillé avec le client pour élaborer un plan d’action et a fourni tout le support nécessaire pour garantir une intégration parfaite des composants« .
Sergio Paolino nous explique que le projet a été un grand succès car, « Avec l’installation de la CNC sur la fraiseuse, nous avons réduit de près de 70% les temps de préparation de l’usinage« . Mais les résultats ne s’arrêtent pas là. En plus de la réduction impressionnante du temps de préparation machine, le directeur d’INDAÇO ajoute que « Avec l’installation de la CNC, il était également possible de programmer la vitesse et l’avance pour chaque pièce au sein du service ingénierie, ce qui a également permis d’augmenter considérablement la productivité« .
C’est pour ces raisons que Sergio Paolino assure qu’il recommanderait les produits Fagor à d’autres clients: « Parce qu’il s’agit d’une entreprise coopérative, qui a des prix compétitifs et, surtout, une grande agilité dans son support technique« .
Depuis plus de 20 ans d’activités au Brésil, Fagor Automation a accumulé de nombreuses expériences positives, et ce qui est fondamental pour valider ses méthodes de travail, a livré des projets qui apportent de la valeur ajoutée au business de leurs clients et dépassent leurs attentes en termes de qualité.