INCREMENTALES
Serie | Sección | Cursos de medición | Precisión | Señales | Pasos de medida Resolución hasta | Modelo |
---|---|---|---|---|---|---|
EXA Incremental Adhesivada |
70 mm hasta 16 020 mm | ± 10 μm/m |
1 Vpp |
0,1 μm | TA + L2RP / L2SP | |
TTL | 5 μm | TA + L2RD / L2SD | ||||
TTL | 1 μm | TA+ L2RX / L2SX | ||||
TTL | 0,5 μm | TA + L2RY / L2SY | ||||
TTL | 0,1 μm | TA + L2RW / L2SW | ||||
TTL | 0,1 μm | TA + L2RW1/L2SW1 | ||||
EXG Incremental Guiada |
240 mm hasta 6.040 mm | ± 10 μm/m | 1 Vpp | 0,1 μm | PG + TG + L2RP / L2SP | |
TTL | 5 μm | PG + TG + L2RD / L2SD | ||||
TTL | 1 μm | PG + TG + L2RX / L2SX | ||||
TTL | 0,5 μm | PG + TG + L2RY / L2SY | ||||
TTL | 0,1 μm | PG + TG + L2RW / L2SW | ||||
TTL | 0,1 μm | PG + TG + L2RW1/L2SW1 | ||||
EXT Incremental Tensada |
140 mm hasta 30.040 mm | ± 5 μm/m |
1 Vpp |
0,1 μm | PT + TT + L2RP / L2SP | |
TTL | 5 μm | PT + TT + L2RD / L2SD | ||||
TTL | 1 μm | PT + TT + L2RX / L2SX | ||||
TTL | 0,5 μm | PT + TT + L2RY / L2SY | ||||
TTL | 0,1 μm | PT + TT + L2RW / L2SW | ||||
TTL | 0,1 μm | T + TT + L2RW1/L2SW1 |
Instalación
Este punto considera la longitud física de la instalación y el espacio disponible para ello.
Estos aspectos son fundamentales para determinar el tipo de encoder lineal a utilizar (tipo de perfil).
Diseño mecánico:
EXA: modelo adhesivado con las dimensiones más pequeñas para espacios reducidos, consiste en un fleje de acero grabado adhesivado directamente sobre la superficie de la máquina, recomendado cuando el fleje este bajo condiciones estables térmicamente.
EXG: modelo guiado para cursos de medición largos, consiste en una guía de aluminio adhesivada a la superficie y un fleje de acero grabado. El fleje da acero va guiado en el aluminio y fijado en el punto medio a la superficie de la máquina lo que permite que el fleje se expanda o contraiga libremente en los extremos y tenga un comportamiento térmico determinado.
EXT: modelo tensado para cursos de medición muy largos y alta precisión, consiste en una guía de aluminio adhesivada o atornillada a la superficie, un fleje de acero grabado y el
sistema de tensado. El fleje de acero va guiado en el aluminio y tensado entre ambos extremos. El fleje una vez tensado queda unido a la superficie de la máquina lo que permite que
el fleje de acero replique el comportamiento térmico de la superficie.
Señal
La selección de la señal considera las siguientes variables: Resolución, longitud de cable y compatibilidad.
Precisión
Cada encoder lineal se somete a un control que muestra la precisión a lo largo de su curso de medición.
Resolución
La resolución del control de la máquina se determina a partir del encoder lineal.
Longitud de cable
La longitud del cable depende del tipo de señal.
Velocidad
Los requisitos de velocidad para la aplicación deberían evaluarse antes de elegir el encoder lineal.
Impacto y vibración
Los encoders lineales Fagor soportan vibraciones de hasta 200 m/s2 e impactos de hasta 1000 m/s2.
Señal de alarma
Todos los modelos TTL y 1 Vpp disponen de señal de alarma.